公司新（xīn）聞

公司新聞 /
行業新聞 /

公（gōng）司新聞

波峰焊出板機（jī）的操作流程

波峰焊出板機是電子製造行業常（cháng）用的一（yī）種焊接設備，用於將電子元件固定在電路板上。下麵是波（bō）峰焊出板機的操作流程：

1. 準備工作：首先（xiān），操作人員需要（yào）檢查波峰焊出板（bǎn）機的各個部件是否完好無損，確保設備處於正常（cháng）工作狀態。同時，需（xū）要準備好（hǎo）待焊接的（de）電路板和（hé）對應的（de）焊接（jiē）材料，如焊錫等。

2. 設置（zhì）焊接（jiē）參數：根據（jù）實際（jì）需求，操作人員需要根據電路板和（hé）焊接材料的要求，設置合適（shì）的焊接參數。這（zhè）包括焊接溫度、速（sù）度、波峰高度、預熱時間等。一般來說，可以通過設備的控製麵板或者軟件進行參數的調整和設置。

3. 載入電路板：在設置好焊接參數後，將待焊接的電路板放置到波峰焊出板機（jī）的（de）工作台上（shàng）。注意要（yào）保證電（diàn）路板的位置正確，並確保焊接區（qū）域沒有其他的障礙物。

4. 啟動設備：完成電路板的（de）擺放後，操作人員按照設備的啟動流程操作，將波峰焊出板機接通電源，並根據要求進行正確的（de）啟動步（bù）驟。這一過（guò）程可能包（bāo）括設備的自檢、校準和預熱等（děng）操作。

5. 開始焊接：當波峰焊出板機達到預設的焊接溫度和狀態後，操作人員（yuán）可以開始進（jìn）行實際焊接操作。設備會將預熱（rè）好的焊錫波浪送到焊接區域，電路板上的（de）元件會與焊（hàn）錫接觸並完成焊接。

6. 檢查焊接質量：焊接完成後，操作（zuò）人員（yuán）需要（yào）對（duì）焊接質量進行（háng）檢查（chá）。可以使用目視或顯微鏡觀（guān）察焊點（diǎn）是否飽滿、焊接是否均勻，同時還需要檢查焊接是否有（yǒu）冷焊、偏焊等（děng）問題（tí）。

7. 修正不良焊點：如果檢查過程中發現（xiàn）有不良焊點，操作人員需要進行修正操作（zuò）。可以使用烙（lào）鐵進行補焊，或者通過（guò）重新設置焊接參數和調整焊接位置（zhì）來提高焊接質（zhì）量。

8. 完成（chéng）工作：當所（suǒ）有焊接工作完成後，操作人員需要關閉（bì）波峰焊出板機，並進行設（shè）備的清潔和維護工（gōng）作。同時，還需及時清理焊接區域和廢棄物，並妥善處（chù）理使用過的焊接材（cái）料。

以上就是波峰焊出板機的操作流（liú）程。在操作過程（chéng）中（zhōng），操作人員需要嚴格遵守設備的操作規（guī）程和安全要求，保持注意力（lì）集（jí）中，並隨時（shí）關注焊接質量。另外，定期對設備（bèi）進行維護保養，可（kě）以（yǐ）確（què）保波峰焊出板機的穩定性和長久的使用壽命。

新聞中心 / 公司新聞 / 2023-07-11 18:16:44
波峰焊的操作流程

下麵是波峰焊操作流程的詳細描述（shù），一種（zhǒng）SMT設備在線路板生產線中的操作工藝：
物料準備：首（shǒu）先，需要準備好待焊接的電路板和焊接材料，如焊錫絲。檢查焊接材料的質量，並確保其符合要求（qiú）。
設定焊接參數：根據實（shí）際要求和焊接材料的特性，設置適當的焊接參數。這包括焊接溫（wēn）度、焊接時間、預熱時間等。根據不同的設備（bèi），可以通過控製麵板或者（zhě）軟件進行（háng）參數的調整（zhěng）。
準備設備：確保波峰（fēng）焊設備正常工作。檢（jiǎn）查設備的供電情況、溫度傳（chuán）感器的準確性、輸送機構的運（yùn）行狀態等。對設備進行必要（yào）的保養和清潔，確保其正常運行。
安裝電路板（bǎn）：將待焊接的電路板放置在焊接平台上，並確認其位置正確。確保電路板與焊接機構（gòu）之間沒有（yǒu）幹擾或障礙物。
設定焊接波峰：根據焊接要求，調整焊接波（bō）峰的高度和（hé）形狀。通過調整焊接機構的結構或使用額外的附件（jiàn）來實（shí）現波（bō）峰的形（xíng）成。
啟（qǐ）動設備：將焊接機設為（wéi）自動模式，按下啟（qǐ）動按鈕，開（kāi）始進（jìn）行焊接（jiē）過程。確保操作人員安全遠離（lí）焊接區域，並隨時監控設備的運行狀態。
焊接過程：當設備達到預設的焊接溫度和狀態後，電路板會被輸送到焊接區域。焊接（jiē）波峰將焊（hàn）錫絲融（róng）化，並與（yǔ）電路板（bǎn）上的元件發生接觸，完成焊接過程。
檢查焊接質量：在焊接完成後（hòu），對焊點進行質量檢查。使用目視檢查或（huò）顯微鏡觀察焊點的飽滿度、錯位（wèi）、焊缺等情（qíng）況。必要時，可以進行功能測試以驗證焊接質量。
修正不良焊點：如果發現不良（liáng）的焊點（diǎn），需（xū）要及時進行修複。使用烙鐵進行補焊，修正焊接不良的位置。可以根據需要重新設定焊接參數，調整焊接的時間（jiān）、溫（wēn）度等。
完成工作：當所有焊接工作完成後，關閉設備並進行設（shè）備的清潔和（hé）維護。清理焊接區域，清除焊渣和廢棄物。及時更換耗材，並對設備進行常（cháng）規的維護保養。

新聞中心 / 公司新聞 / 2023-07-11 18:20:14
AOI光學檢測設備的操作工藝流程

深圳晟（shèng）典AOI光學檢測（cè）設備（Automated Optical Inspection）的操作流（liú）程（chéng）：

1. 準備工作：首（shǒu）先，操作人員（yuán）需要對AOI光學檢測設備進行檢查（chá），確保設備處於（yú）正常狀（zhuàng）態，各部件完好無損（sǔn）。同時（shí），還需準（zhǔn）備好待檢測的電路（lù）板或電子組件，並（bìng）根（gēn）據實際（jì）情況選擇合適的檢測設置和程（chéng）序。

2. 載入工件：在設備啟動（dòng）前，操作（zuò）人員（yuán）需要將待檢測的電（diàn）路板（bǎn）或（huò）電（diàn）子（zǐ）組件放置到設備的工作（zuò）台或輸送帶上。注意工件的位置和擺（bǎi）放要（yào）符合設備的要求，以確保檢測結果的準確性。

3. 啟動設備（bèi）：當準備工作完（wán）成後，操作人員按照設備的啟動流程操作，將AOI光學檢測設（shè）備接通電源，並根據設備的操作手冊進行正確的啟動步驟。一般來（lái）說，需要進行設備（bèi）的自校準（zhǔn）和圖像調整等工作。

4. 設定檢測參數（shù）：一旦設備成功啟動，操作人員需要根據待檢測工件的特點和要（yào）求，設（shè）置合適的檢測參數。這包括調整光源、對比度、曝光時間、焦距等，並可以根據需要設定特定的檢測算法或規則。

5. 開（kāi）始檢測：完成（chéng）參數設（shè）置後，操作人員可（kě）以啟動AOI光學（xué）檢測設備開始檢測過程（chéng）。設備會以（yǐ）高（gāo）速采集工件的圖像（xiàng），並利用內置的圖像處理算法進行分（fèn）析和比對。同時，設備也會記錄和顯示檢測結（jié）果（guǒ），以供操作人員參考和記錄（lù）。

6. 分析（xī）和（hé）處理結果（guǒ）：檢測完成後，操作人（rén）員需要對檢測結果進行分析和處理。一方麵（miàn），可以通過設備的顯示界麵觀（guān）察工件的不良部分或缺（quē）陷，並標記記錄；另一方麵，也可以將數據導出（chū）到計算機進行進一步的統計和分析。

7. 調整設備和工件位置：如（rú）果在檢測過程中發現（xiàn）有問題或誤判情（qíng）況，操作人員（yuán）可以（yǐ）根據實際情況調整設備的參數或（huò）工件的位置，以提高準確率和（hé）穩定性。

8. 結束工作（zuò）：當所有待檢測工件都通（tōng）過了AOI光學檢測設備後，操作人員可以（yǐ）關閉設備並清（qīng）理工作區（qū）。同時，還需進行設備的日常維護和保養，以確保設備的正常運行和延長使用壽命。

以上就是深圳91抖阴视频電子設備有限公司AOI光學（xué）檢測設備的操作流程。

新聞中心 / 公司新聞 / 2023-07-11 18:24:31
SMT設備90度（dù）轉彎機的操作工藝流程

90度轉彎機流水線SMT電子產品製造設備中的自動化設（shè）備，能夠將物（wù）體在流水線上進行90度的（de）轉彎操作，以便進行（háng）下一步（bù）的加工或分揀工作。下麵是90度轉彎機流水線的操（cāo）作流程：

1. 準備（bèi）工作：首先，操作人員需要對90度（dù）轉彎機流水線進行檢查，確保設備正常運行。同時（shí），還需要準備好待處理（lǐ）的物體，以（yǐ）及與轉彎機匹配的輸送帶，並確保輸（shū）送帶和轉彎機之間的連接良好（hǎo）。

2. 啟動設（shè）備：接下來，操作人員需要將90度轉彎機（jī）流水線的電源接通，並按照設備的操作手（shǒu）冊正確（què）啟動設備。在（zài）啟（qǐ）動過程中，需要留意設備（bèi）是否有異常情況（kuàng）出現，並及時處理。

3. 物體裝載：一旦設（shè）備啟動成功，操（cāo）作人員可以開始（shǐ）將待處理的物體放（fàng）置在輸送帶上。物體應（yīng）該按照設備要求的順序和姿勢進行擺放，以確保順（shùn）利通過轉彎機。

4. 轉彎操作：當物（wù）體被輸送到轉彎機部分時，設備會根據預設的（de）程序進行轉彎操（cāo）作。操作人員需要密切（qiē）觀察設備的運行（háng）情況，確保物體能夠（gòu）平穩地通（tōng）過90度角度的轉彎，並且不發（fā）生堵塞（sāi）或（huò）其他異常情況。

5. 檢查和調整：一旦（dàn）物體成功通過轉彎機，操作人（rén）員需要對設備進行檢查，確保轉彎部（bù）分沒有殘（cán）留物或故障。如果有需要，還（hái）可以根據需要對設備進行調整，以提高生產效率或處理質（zhì）量。

6. 結束工作：當所有物體都成功通過90度轉彎機流水線後，操作人員可以將設（shè）備停（tíng）止運行，並進行必要的清理（lǐ）工作。同時（shí），也要對（duì）設備進行日常維護和（hé）保養，以延長設備的（de）使用壽命和保持正常運行（háng）。

以上就是深圳市91抖阴视频電子設備有（yǒu）限（xiàn）公司對90度轉彎機流水線操作流程的簡要介紹。在實際操作中，操作人（rén）員需要嚴格按照設備的操作手（shǒu）冊進行（háng）操作，並時刻保持警惕，確（què）保設備（bèi）安全運行和（hé）良好的產品質量。希望（wàng）對您有所幫助。

新聞中心 / 公司新聞 / 2023-07-11 18:29:35
90度轉角機的操作流程

90度轉（zhuǎn）角機的操作流程（chéng）：
準備工作：檢查轉角機是否處於正常工作狀態，確認（rèn）所需（xū）工具和材料的齊備，確保工作區域整潔。
載入電（diàn）路板：將待組（zǔ）裝的（de）電路板放置在轉（zhuǎn）角機傳（chuán）送帶上，確保電路板與傳送帶平穩接觸，避免發生卡片或其他故（gù）障。
設置參數：根據電路板和電子元件的要求，在轉角機的控製麵（miàn）板上設置相應的（de）參數，例如傳送速度、吸嘴力度、元件旋轉角度等。
元件供料（liào）：將電（diàn）子元件（jiàn）提前（qián）裝載至供料器中，供料器會根據需要（yào）將元件一次性提供給轉角機的吸嘴。
吸取元件：轉角（jiǎo）機會通（tōng）過吸嘴將正確位置的（de）電子元件從供料器中吸（xī）取（qǔ），並（bìng）保持穩定。
定位元件：轉角（jiǎo）機會將被吸取的電（diàn）子（zǐ）元件準確（què）定位到電路板上的指定位置。這通常是通過旋轉吸嘴和移動轉角機的組合動作來實現的。
焊接或（huò）固定（dìng）元件：轉角機在完成元（yuán）件定位後，會根據需要將元件進行焊接或固定，以確保電（diàn）子元件與電路板牢固地（dì）連接在一起。
檢（jiǎn）查和清理：操作完畢後，檢查已組（zǔ）裝的電（diàn）路板是否符合質量要求，清理工（gōng）作區（qū）域，清除任（rèn）何殘留物。
深圳（zhèn）市91抖阴视频電子溫馨提示您，具（jù）體的操作流（liú）程可（kě）能因為不同品（pǐn）牌、型號的轉（zhuǎn）角機而有所差異。建議在進行操作之前（qián），仔細（xì）閱讀相關操作手冊，並按照製造商的指導（dǎo）進行操作。

新聞中心 / 公司新聞 / 2023-07-11 18:32:01