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製造商 |
91抖阴视频SMT設備 |
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| 型號 | SD-8350 |
菜（cài）單產品分類Product classification
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真空吸板機
用途及特點
用途：用於SMT生產始端、接（jiē）收下位機信號後將成疊的PCB板吸起送至軌導上麵送至下台機器
產品特點（diǎn）
1、封閉式設計（jì）保證最高的安全防護等（děng）級，頂部安全蓋可以打開,方便維護時對機器硬件的處理
2、吸嘴采用超大強力磁鐵吸（xī）信移動盤麵固定，可調（diào）節吸嘴的位置確保將電路板強力吸穩掉下來。吸嘴位置可以隨意移動（比如PCB板上麵有小孔，我們可以（yǐ）在PCB範圍內移動吸嘴頭進行調節
3、穩固平衡的寬（kuān）度調節裝置(手搖（yáo）控製絲杆調（diào）節)
4、機器操（cāo）作正麵放入PCB板，門上有開口並（bìng）安裝透明壓克力板可以不用打開門就可以監控到裏麵工（gōng）作狀況
5、一次（cì）性存放PCB板數量（liàng）220mm高度（dù），如PCB板厚度（dù）為1mm大約（yuē）可存放220PCS板（bǎn）
6、較小的機器占地麵積
7、控製係統采用鬆下PLC控製，操作界麵采用觸摸屏，配有自動報警係統
8、機架（jià）結構采用鈑金焊接，表（biǎo）麵噴漆處理，彩色人機界麵窗口
9、升（shēng）降機構采用刹（shā）車馬（mǎ）達升降設定（dìng），步距可調，有效的縮短了上（shàng）板時間，最多可（kě）疊（dié）放PCB 300片(0.6毫米厚電路（lù）板)
10、移載結構采（cǎi）用步進馬達移載方式，起步、停止可加減速（sù）設定，輸送平穩，不易衝板
11、配有標準的SMEMA信號端口，可與其它任何設備在線連接
smt設備91抖阴视频真空吸板機1
smt設備91抖阴视频真（zhēn）空吸板機2
smt設（shè）備91抖阴视频真空（kōng）吸板機3
smt設備91抖阴视频真空吸（xī）板機4
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smt設備91抖阴视频真（zhēn）空吸板機8
smt設備91抖阴视频真（zhēn）空吸板機9
技（jì）術參數
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機架尺寸 |
650*1050*1250mm |
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適應PCB尺寸 |
50*50—500*350mm |
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傳送方向 |
軌導前固定（dìng）、可選擇左到右或右到左 |
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PCB板（bǎn）置放位置 |
前麵放板PCB（方便操作） |
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傳送高度 |
900mm±20 |
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電源 |
220V\50Hz、60Hz |
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傳送電機（jī） |
步進電機42*48 |
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傳送驅（qū）動 |
步進驅動器MT57 |
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升降電機 |
LINYI45W帶刹車功能 |
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控（kòng）製係統 |
鬆（sōng）下PLC、微電腦觸摸屏 |
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檢測光電 |
歐姆龍或HUAYIFENG |
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升降絲杆 |
台灣上（shàng）銀滾珠絲杆 |
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氣缸 |
平移升降氣缸亞德克 |
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升（shēng）降氣缸（gāng）磁（cí）性感應器 |
CS1-G磁性開關 |
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PCB檢測光纖（xiān） |
鬆下 |
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移載皮帶 |
帶鋼絲同步帶 |
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平移裝置 |
步（bù）進電機及導軌移動 |
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吸板裝（zhuāng）置 |
大吸力真空發生器、真空（kōng）吸嘴（四個吸嘴頭可任意移動吸取位置） |
真空吸板機（jī）操作步驟※安裝調（diào）式
1.將本機電源插頭插入電源插座。
2.將快速氣插頭插入氣路快（kuài）插座。
3.將本機前（qián）後聯機（jī）信號分別與前後設備連接。
3.1本機（jī）與前機連接信號 a.前機有板信（xìn）號:X0，0V
b.本（běn）機需板信（xìn）號:Y0，COM0
3.2本機與後（hòu）機連接信號
a.本（běn）機有板信號:Y1，COM1後機（jī）需板信號:X1，0V
4.調整腳杯及移動設備，使本機Conveyor定導軌與後置連接設備(通常為絲印機)之Conveyor定導軌、高度（dù）一致（zhì）並對齊。
5.將操作麵板上電源開關旋鈕置於ON位置,此時電源指（zhǐ）示燈點亮。
6.將開關“真空（kōng）吸板/直通功能”切換所（suǒ）需功能之（zhī）位置.
7.按下（xià）啟動（dòng）按鈕後,本機台進入所選功能運行狀態此時綠燈點亮（liàng）。
8.當在手動調機狀態，先按“複位”按鈕，再分別按“托盤上升”、“托盤下降”、“吸盤上升”、“吸盤下降”、“真空”、“傳送”六個按鈕，即可分（fèn）別（bié）實現以上六個功能。
9.按“吸盤上升”按鈕，使吸臂處於上極限位置，此（cǐ）時兩導軌處於（yú）夾緊狀態，打開（kāi）前門，插上搖把（bǎ），使（shǐ）導軌寬度調到與所需上之PCB板寬度相一致。
10.調整真空吸嘴及無杆氣（qì）缸上端之（zhī）液壓緩衝器（qì），使吸盤底麵高出PCB板3~5mm為（wéi）宜。11.在底板上放置一塊PCB板，使其與吸板機（jī）兩個定位邊靠攏。
12.按“吸盤下降”按鈕，使吸臂處於下極限位（wèi）置，調整真空吸嘴、使四個吸嘴底麵在同一水平麵高度上，並調整四個分吸臂，使其在（zài）避開PCB通（tōng）孔位置的前題條件下（xià），盡量分布均勻。
13.一直按下“真空”按鈕，再按“上升”按鈕，使吸臂吸著PCB上升到上極限位置，然後（hòu）釋放“真空”及“上升”按鈕，使PCB輕輕且準確的放置到Conveyor皮帶上。
14.重複9~13步，直至在下限位能吸到PCB，上升（shēng）過程中無擦掉PCB現象，在（zài）上限位PCB板可準確且輕輕放到Conveyor導軌上為（wéi）止。15.調（diào）整氣動二聯件之調壓閥及三個（gè）氣缸之限流（liú）閥，使吸臂升降及導軌夾（jiá）緊放鬆之動作輕柔，無（wú）衝擊。
16.確認達到第14、15步要求後，在底（dǐ）板上放置一疊PCB，將“自動/手（shǒu）動/直（zhí）通”旋鈕旋至“自動”狀態，並按（àn）“啟動”按鈕即（jí）可（kě）正常自動上板。直通功能
直通功能使用於本設備處於生產線之間，即前後均有相連設（shè）備，因丁藝要求（qiú）此設備無需上板，僅做為一種Convevor。將“真空吸板/直通功能”切換至“直通功（gōng）能”狀態，並按“啟動”按鈕，此（cǐ）時吸臂下升至上限（xiàn）位，兩導軌處於夾緊狀態。
17.當本機無板（bǎn）時便向前機需板信號，當有板（bǎn）感應（yīng）到進板位光感時,傳送帶開始傳送將PCB板傳（chuán）送至（zhì）導軌出口位,此時（shí）本機（jī）向後發出有板信（xìn）號.當（dāng）後置設備(絲印機)發出需板（bǎn）信號時，本機Conveyor皮帶自（zì）動旋轉，將PCB送入後置設備。
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