無鉛回流焊（hàn）1000XL

製造（zào）商	91抖阴视频電子（zǐ）SMT設備
型號	SD-1000XL

采用液（yè）晶電腦+智（zhì）能化西門子控製係統, 采用模塊式控溫精度高±1℃（如果電腦意外死機，可實現脫機工（gōng）作（zuò），不影響生產），保證控製係統穩定可靠;
Windows7 操作界麵,功能強大,操作簡便，並附有一鍵還原係統;
上爐（lú）體開（kāi）啟采用雙（shuāng）氣缸頂升機械,確保安全可（kě）靠;
配備網帶張緊裝置, 運輸平穩（wěn）、不抖動、不（bú）變（biàn）形，保（bǎo）證PCB運輸順暢（chàng）;
同步導軌傳輸機構（可與全自動貼片機\全自動收板機在線接駁）,確保導軌調寬精確及高使（shǐ）用壽命（mìng）、抗鈕（niǔ）曲;
手動控製潤滑係統,加油時間由人工手動控製（zhì）加（jiā）油量（liàng）,潤滑傳（chuán）輸鏈條;
所有加熱區均由電腦進行PID控製（可分溫區單獨開啟。可分區加熱,以減小啟動功率，升溫時間10-15分鍾）;
網/鏈傳輸由電腦進行全閉環控製,可滿足不同品種的PCB同時生產;
具有故障聲光（guāng）報警功能（采用LED燈）;
內置UPS及自動延時關機係統,保（bǎo）證PCB及回流焊機在斷電或過（guò）熱時（shí）不受損壞（huài）;
采用美國HELLER世界領先（xiān）熱風循環加熱方式，高效增壓式加速風道（dào）,大幅度提高循環熱空氣流量（liàng）,升（shēng）溫迅（xùn）速,熱補償效率高,可進行高溫焊接及固化（huà）;
溫（wēn）區設有獨立測溫（wēn）感應（yīng）傳感器，實時監控及補償各溫區（qū）溫度的平衡;
擁有密碼管理的操作係統,防（fáng）止無關人員改動（dòng）工藝參數（shù）,操作記錄管理可追溯工藝參數的改動過程,方便改善管理.可存儲用戶現有的溫度速度設置及其設置下的溫（wēn）度（dù）曲線,並可（kě）對所有數據（jù）及曲線進行打（dǎ）印;
集成（chéng）控製窗口（kǒu）,電腦開關、測試曲線（xiàn）、打印曲線及傳輸數據均可方便操作（zuò）,設計人性（xìng）化。配有三通道溫（wēn）度曲線（xiàn）在線測試係統，可隨時檢測焊接物體的實際受溫曲線（無須另配溫度曲線測試（shì）儀）;
來自國際技術（shù）的急冷卻係統,采用放大鏡式集中高效急冷,冷卻速度可達（dá）4~8℃/秒,管理十（shí）分方便;確保焊點結（jié）晶效
鬆香（xiāng）回收係統：設定（dìng）在爐體進口與預熱區\恒溫區鬆（sōng）香回收係統,回流區（qū）與冷卻區設有廢氣回收,兩回收係統經（jīng）專用管道傳送廢氣經過濾後排出,定期清洗過濾網就可以,維護操作方便\快捷\靈活性強采用專用管道傳送（sòng）廢氣;
特製增壓式運風結構及（jí）異形發熱絲設計，無噪（zào）音（yīn）、無震動，擁有極高的熱交換率,BGA底部與PCB板之間產生的溫差△t極小,最符合無（wú）鉛製程嚴格（gé）的要求,尤其針對（duì）高難度焊接要求的無鉛產品.

91抖阴视频回流焊1000XL

91抖阴视频回流焊1000XL

型號（MODEL)	1000L
機（jī）體尺寸（cùn）	601015601450mm
重量	2500KG
溫區	上10溫區、下10溫區、共計20個全熱風增壓溫區
加熱區（qū）長度（dù）	3960mm
總功率	72KW
啟動（dòng）功率	60KW
空（kōng）載恒溫後功率	約10-12KW
室內（nèi）升溫時間	約15Min
發熱絲	螺（luó）旋式2位一體化直（zhí）插抽屜式，進口優質發熱絲組,熱交換快,壽命長,熱利用率高.
變（biàn）頻器	由3個（gè）精密變頻器控製熱風頻率,跟據生產產品合理調節變頻器頻率改變風速,讓（ràng）產品質量更可靠,
熱風馬達	台灣三越高（gāo）溫馬達三相AC220/380V 125W 轉速2800轉/Min
增壓風力	采用渦輪增壓、雙出風口、三層均風係統來增加風速壓力（lì），使風速穩定，溫度平穩（wěn）,焊接效果更好（hǎo），
熱風方式	采用世界領先的熱風循環技術（shù）,合理運（yùn）用熱風循（xún）環經過渦輪增壓使得熱風均穩（wěn）；熱效率循環使用率高即節（jiē）能（néng）又穩定，PCB大量通過（guò）時,其每一塊PCB上的溫度曲線與僅一塊板（bǎn）通過時的溫度曲線永遠一致,加熱的重複精度極高,非常適合無鉛工藝中工（gōng）藝空間較小的特點（diǎn）.（通過進口爐子技術改（gǎi）進）
傳送網帶寬（kuān）	不鏽鋼316# 750mm寬
過板寬度	雙導軌50-3002mm，單（dān）軌50550mm
傳送結構	網帶輸送、雙（shuāng）導軌鏈條（tiáo）傳送兩種同步模式
傳送方（fāng）向	左到右（可定做右到左）
傳送鏈條高度（dù）	900±20mm
傳送變頻器	0.2KW ENC精密控製、傳送平穩不抖動（dòng）（可定做雙思異速）
冷卻數量（liàng）	兩個獨立增壓風冷區、一個外置軸流風扇冷卻
冷卻區長度	增壓風700mm、外置軸流風扇250mm
工控主機	專用工控機+專用CPU+固態硬盤
PLC	西門子CPU+精準溫度模塊+IO輸出模（mó）塊
溫度控製	各溫區由溫度模塊PID+脈衝+SSR獨（dú）立控製
溫（wēn）度曲線	三組精度曲（qǔ）線測試、曲線分析、打印功能（néng）
溫度設定極限	室溫-350度
傳送速度設定	0-2.2M
熱風（fēng）頻率設定	0-50Hz

回流焊具有（yǒu）以下幾個主要作用：
確（què）保可靠的焊接連（lián）接（jiē）：回流焊（hàn）能夠提供（gòng）高溫環境，使焊膏中的焊錫融化並與PCB和元器（qì）件正確定位時形成連接。這種焊接連接（jiē）具有良好的物（wù）理和（hé）電氣性能，確保了電子設備的可靠性和穩定性（xìng）。
提高生產效率：相比手工焊（hàn）接，回流焊是一種（zhǒng）自動化的焊（hàn）接技術，能（néng）夠在較短的時間內完成大批量（liàng）的焊接（jiē）作業，從（cóng）而大大提高了生（shēng）產效率和生產能力。
避免過熱損壞：回流焊過程中，熱風或波峰爐會通過控製溫度和時間來確保焊接過程的準確性和可靠性。這樣可以避免過度加（jiā）熱導致元器件或PCB的損壞，並減少因溫差變化引起的熱應力。

提供良好的電氣連接：通過回流焊過程，焊錫可以完全覆蓋焊點，形成均勻的焊接（jiē）接觸麵（miàn），從而提供低電阻和穩（wěn）定的電氣連接。這對於（yú）電子設備的正常（cháng）工作至關重要（yào）。

回流焊的操作方法：

1．回流焊開機前準備

(1)檢查各（gè）轉（zhuǎn）動軸軸承座的潤滑情況。(2)檢查傳輸鏈條轉動是否正常，保證其擠壓、受卡現象，鏈條與各鏈輪齧合良好。(3)清理幹淨爐腔（qiāng），不得將工（gōng）件以（yǐ）外東西（xī）放人機器內（nèi）。(4)每次使用設備前，要進行（háng）點（diǎn）檢，按點檢卡要求做好記錄。

2．回（huí）流焊開機

(1)將電源總開關(CONTROL)旋ON擋，按下UPS電源開關，“UPSON”Is以上。機器進入運行（háng）狀態，進入控製係統主窗口。

(2)檢查工作主畫麵，設定PD3213B溫度、速度是否與所需印製板（bǎn）工作狀態相（xiàng）符。如不符，單擊（jī）“文件”，彈出（chū）下拉菜（cài）單，選擇“打（dǎ）開（kāi）”命令，顯示“打開”對話框，單擊滾動（dòng）條，選擇已存（cún）所需加熱參數文件。單擊“取消”按鈕，退回主窗口。

(3)再（zài）次（cì）檢查工作主畫（huà）麵，設定溫度、速度是否與所需印製（zhì）板工作狀態相符。

(4)選擇“麵板”命令，顯示“操作麵（miàn）板”對話框。“手動／定時”開關：打向“手動”。“開機／關機（jī）”開關：打向（xiàng）“開機”。“加熱開／加熱關”開關：打向“加熱”，此時“風機”、“輸（shū）送”開關自（zì）動打開。設（shè）備開始運轉，三色燈塔黃燈亮。觀察設備運轉情況（kuàng）、加熱（rè）升溫情況，直溫度達到設定值，燈（dēng）塔綠燈亮。

3．生（shēng）產工作開始

需戴好防靜[工業電器（qì）網-cnelc]電手套，將印（yìn）製板（bǎn）平穩地放在傳（chuán）輸鏈網上，進入（rù）機器加溫固化（huà），出口（kǒu）接板亦需戴防靜電手（shǒu）套（tào），將板故平，冷卻（què）後將板放在周轉箱中（zhōng），用紙板隔開。工作中（zhōng）應隨時注意印（yìn）製板焊接、固化狀態、溫度顯示狀態、鏈條傳（chuán）輸狀態，發現卡阻等緊急狀態（tài），迅速按緊急製動按鈕，停機斷電後，進行故障處理。

4．回流焊參數設定

(1)在主窗口畫麵上單擊“參數（shù）設置”菜單，在彈出的下拉菜單中（zhōng）選擇“工作（zuò）參數設置（zhì）”命令，出現（xiàn）工作參數設定對話框。按要求設定“溫度設定”、“上限值”、“下（xià）限值”、“速度設置”。

(2)單擊“確定”按鈕，顯示“請（qǐng）確認數據是（shì）否正確”，單擊“是”按鈕，返回主窗口。

(3)核對（duì）主窗口顯（xiǎn）示的（de）溫度、速度（dù）設走值是否為輸入值。

(4)回流焊參數設置文件保存。①在“文件”下拉菜單中（zhōng）選擇“保存”命令，顯示“另存（cún）為”對話框。②用鼠標單擊滾動條（tiáo），選擇要存放文件的位置及文件類型（xíng），如溫度參數文件。③輸入要（yào）存放文件的文件名，如SG1（錫膏1）、TBJ1（貼片膠1）。④單擊對話框中“保存”按鈕。

5．回流焊（hàn）關（guān）機

(1)工作完畢（bì），在“控製麵板”上，關“加熱”開關，待鏈網，風機空轉（zhuǎn）lOmin以上達到冷卻後，再關閉“風機（jī）”、“輸送”、“開／關機”。

(2)單擊主窗口的（de）“文件”菜單（dān），在下拉（lā）菜（cài）單中選擇“退出”命令，係統彈出“立即關（guān）機”和“退出係統”。單擊“立即（jí）關機”按鈕，直接進（jìn）入安全關機狀態。

(3)或單擊“退出係統”按鈕，爐子加熱係統關閉，設備（bèi）鏈網（wǎng）傳輸運動空轉20min後自（zì）動關閉（bì）。單擊“OK”按鈕，自動進入“您現在（zài）可以（yǐ）安（ān）全地關機了”進行關機操（cāo）作。

(4)依次關閉（bì）顯示器、UPS、(UPSOFF)總電（diàn）源開關、(CONTROLOFF)總閘刀。