製(zhì)造商 |
91抖阴视频 |
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型號 | SD-300 |
服務熱線:13510075168
公司(sī)座機:0755-29878225
製(zhì)造商 |
91抖阴视频 |
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型號 | SD-300 |
* 外形流線型設計,內部模塊化設計(jì),適(shì)合SMT及直插元件的無鉛焊接.
* 噴霧係統采用(yòng)離心風機上抽風(fēng),防止助焊劑滴到PCB上.
* 助焊劑緩衝罐感應器外置,更加可靠耐用.
* 標(biāo)配(pèi)冷(lěng)風刀,防(fáng)止助焊劑霧氣(qì)向外擴散,減少汙染.
* 雙波(bō)控製采用無極變頻技術,可獨立控製波峰高度.
* 1/4HP大功(gōng)率波(bō)峰馬達,最大波峰(fēng)高度可達15mm.
* 具有超溫聲光(guāng)報警及緊急(jí)製動係統,所有馬達均有過載保證.
* 運輸係統采用(yòng)無極電子(zǐ)調整,閉環控製,速度穩定準確.
* 入口(kǒu)端設有壓力輔助裝(zhuāng)置,使PCB進(jìn)入時避免(miǎn)打滑.
* 強製自然冷風係(xì)統,可滿(mǎn)足無鉛工藝對冷卻斜率的要求.
* 軌道角度手動(dòng)調整,操作方便.
* 助焊劑噴頭采用步進電機驅動,保證助焊劑塗覆均勻.
* 噴霧係統模塊化設計,噴頭始終垂(chuí)直軌道,保證助焊劑良(liáng)好的穿透PCB.
* 預熱區采(cǎi)用熱風加熱,全程(chéng)高溫,玻璃保護,溫度穩(wěn)定.
* 預熱(rè)係統采用PID控製,溫度(dù)曲線(xiàn)平穩,可方便找到對各種無鉛(qiān)工藝的最(zuì)佳設置.
smt設備(bèi)91抖阴视频波峰焊
smt設備91抖阴视频波峰焊
smt設備91抖阴视频波(bō)峰焊
smt設備91抖阴视频波峰焊
smt設備91抖阴视频波峰焊
smt設備91抖阴视频波峰焊
整機技術參數 |
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250L |
300L |
350L |
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PCB板可調寬度 |
PCB Width |
50-250mm |
50-300mm |
50-350mm |
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PCB板運輸高度 |
Conveyor Height |
750±50mm |
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PCB板運輸速度 |
Speed |
0-2.0M/Min |
||||
PCB板運輸角度(焊接傾角) |
Convey or angle |
3-7度 |
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PCB板運輸方向 |
Convey or direction |
L→R/R→L(可選) |
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PCB板上元件高度限製 |
Height limit of components on PCB board |
Max.80mm |
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預(yù)熱區(qū)長度 |
Length of preheating zone |
1000mm |
1600 |
2200 |
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預熱區數量 |
Number of preheating zone |
2段 |
3段 |
4段 |
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預熱區功率 |
Preheating zone power |
5.0kw |
7.5kw |
10kw |
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預熱區溫度 |
Preheating zone temperature |
Room temperature---300ºC |
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加熱(rè)方式 |
Heating way |
熱風 |
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冷卻(què)區(qū)數(shù)量 |
Number of cooling zones |
1個 |
2個 |
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錫爐功率 |
Power of tin furnace |
7.0kw |
8.5kw |
12.0kw |
||
錫爐(lú)溶錫量 |
Solder pot capacity |
180KG-200KG |
280KG-300KG |
340KG-360KG |
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錫爐溫度 |
Solder pot temperature |
室溫~300℃、控製精度±1℃ |
||||
溫度控製方(fāng)式 |
Solder temp. control method |
P.I.D+SSR+西門(mén)子溫度模塊(kuài) |
||||
整機控製方式 |
Solder temp. control method |
全電腦W7+西門子PLC控製(zhì) |
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助焊劑流量 |
Warm-up time of solder |
10-100ml/min |
||||
噴霧方式(shì) |
Spray way |
步進(jìn)電機與步進驅動器+台灣漆寶噴頭 |
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電源 |
Power |
3相(xiàng)5線製 380V |
||||
啟動功率 |
Starting power |
7.0kw |
8.5kw |
12.0kw |
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正常運行功率 |
Normal operating power |
Approx.6-8kw |
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氣源 |
air source |
4~7KG/CM2 |
||||
機架尺寸 |
Body size |
2200*1200*1650mmm |
2800*1200*1650m |
3600*1300*1650m |
||
外型(xíng)尺寸 |
Outside dimension |
2800*1280*1650mm |
3400*1280*1650mm |
4200*1380*1650 |
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重量 |
eight |
800kg |
1000kg |
1500kg |
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調寬方式 |
Width adjustment mode |
手動調寬 |
Manual width adjustment |
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傳遞用雙鉤爪 |
Double claws for transmission |
專用1.5MM純鈦雙鉤爪(zhǎo)(不變形(xíng)、), 夾板厚度≦2.5mm,專利進板同步鏈條式接駁。 |
Special 1.5mm pure titanium double hook claw (no deformation,), splint thickness 2.5mm, patent feed plate synchronous chain connection。 |
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運輸馬達 |
Wave motor |
輝騰調速90W馬達,帶過載限力器保護裝置 |
Phaeton speed 90W motor, with overload limiter protection device |
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錫爐特點 |
Characteristics of the stove |
特殊(shū)結構浸潤性噴口(寬120-350MM可以(yǐ)調節),前後錫波(第(dì)一波擾流波及第二波平流波)為近距設計(45mm),進錫方式為上進錫方式(傳統(tǒng)為下進錫方式),減少焊點(diǎn)氧化,維護方便,不(bú)產(chǎn)生可漂揚(yáng)的錫渣黑粉;錫爐容量320-360kg |
The special structure of the infiltration nozzle (width of 120-350mm can be adjusted), before and after the tin wave (the first wave of turbulence and the second wave of advection) for the close design (45mm), tin way for the upper tin way (the traditional way for the lower tin way), reduce solder oxidation, easy maintenance, do not produce drifting tin slag black powder;Tin furnace capacity 320-360kg |
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經濟型(xíng)運行 |
Characteristics of the stove |
通過PLC及光電開關控製來板噴霧起波功能,減少(shǎo)不必要的浪費 |
Through PLC and photoelectric switch control to spray board wave function, reduce unnecessary waste |
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錫爐的移動(dòng)方式 |
Economic operation |
手動 |
hand movement |
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錫波可調高度 |
Tin wave adjustable height |
0-8MM |
0-8MM |
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波峰馬達 |
Wave motor |
台灣(wān)台創高溫馬達,變頻精確調節波峰高度,數字化(huà)調節 |
Taiwan taichuang high temperature motor, frequency conversion precise adjustment of wave peak height, digital adjustment |
波峰焊需要使用一係列的設備和工藝來完成,包括PCB預處理、元件安裝、焊(hàn)接等步驟。其中(zhōng),焊(hàn)接是波峰焊技術中最關鍵的環節,需要使用波峰焊機將焊錫液體塗在PCB表麵,然後將插(chā)件式元件放置在塗有焊錫的PCB表(biǎo)麵(miàn)上,通過(guò)熱力和壓(yā)力將元件的引腳與PCB焊(hàn)接在(zài)一起。
優點(diǎn):
高(gāo)效率:波峰焊可以同時(shí)焊接大量的插件式元件(jiàn),提高了生產效率和(hé)產量。
焊接質量:波峰焊可以通過嚴格的焊接工藝控製焊接溫度、焊接時間、焊錫流量等參(cān)數,保證焊接質量穩定。
低(dī)成本(běn):波峰焊可以使用標準化的元件和(hé)設備,降低生(shēng)產成本。