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製（zhì）造商 |
91抖阴视频（diǎn） |
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| 型號 | S8080 |
菜單（dān）產品分類（lèi）Product classification
聯係我們
服務熱線（xiàn）：13510075168
公司座（zuò）機：0755-29878225
在線（xiàn）錫膏檢測機
1、可編程的空間光調（diào）製
原（yuán）始的PSLM可以通過使用軟件來模擬光柵的周期。該方法通過取消了機械驅動和傳動部件，避免了機械磨損和維護費用，大（dà）大提高了精度（dù）和應用範圍。
2、相位（wèi）測量法
通（tōng）過全陰影的（de）相位調製（zhì），我們可以提供較高的（de）檢測分辨（biàn）率（0.37um），4-8次采樣，確保了較高（gāo）的重複（fù）性。采用高精度的螺釘和導軌，可達（dá）到（dào）完美的檢測性能。
3、三（sān）維漫射照明
利用同步結構光可以很好地（dì）解決了焊料檢測中（zhōng）的陰影影響問題。使用尺（chǐ）寸（cùn）RGB光源結合高對（duì）比度，我們能夠完美地與任（rèn）何襯底工作。這包括黑色基底，陶（táo）瓷（cí）基底，以及糊的2D/3D彩色圖像。
4、有源RGB 2D光源
專（zhuān）利RGB調諧函數采用紅、綠、藍圖像，采用獨特的濾（lǜ）波算法，解決了焊（hàn）料橋檢測中的虛警以及（jí）尋找表麵相對零的不（bú）確定性。RGB Tune還負責提供2D/3D測量和顯示打印焊（hàn）膏（gāo）的圖像。
5、Z軸實時動態跟蹤和（hé）遠心靜態視（shì）覺補（bǔ）償能力
PSLM的特點（diǎn）提供了對PCB翹曲變化的實時動態跟蹤，完美地解決了柔性電路板和PCB翹曲的問題。
6、5分鍾的編（biān）程和（hé）一次按壓操作
各級工程師可以通過導入Gerber模塊和友（yǒu）好的編程界麵，快速準確地獨立編（biān）程。我們的（de）單壓操作旨在大大降低對操作人員的培訓壓力。
7、功能強大的靜態過（guò）程控製軟件
實時的SPC信息顯示，可以為用戶提供（gòng）強大的質量控製。所有種類繁多的SPC工具都隻會吸引用（yòng）戶的眼球。此外，您（nín）還可以提供不同的（de）導出格（gé）式。
SPI錫膏檢測（cè）儀
SPI錫膏檢測（cè）儀
SPI錫膏檢測儀
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型號 |
S8080 |
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測量原理 |
3D白光PSLM PMP (可編（biān）程結構（gòu）光柵相位調製輪（lún）廓（kuò）測量技術) |
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測量項目 |
體積、麵積、高度、XY偏移量、形（xíng）狀 |
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檢測不良類型（xíng） |
漏印,少錫,多錫,連錫,偏位,形（xíng）狀不良,板麵汙（wū）染 |
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鏡頭解（jiě）析度 |
16um，（13um可選（xuǎn）項） |
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相機像素 |
5M |
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鏡頭類型（xíng） |
遠心透鏡 |
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FOV大小 |
40.9*32.7mm |
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精度 |
XY方向：1um；高度：0.37um |
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重複精（jīng）度 |
高度：≤1um (3 Sigma)；volume/acreage:<1%(3 Sigma) |
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檢測重（chóng）複性 |
<10% |
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檢測速度 |
0.45s/FOV |
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檢測頭數量 |
單頭 |
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紅綠藍（lán）色（sè）/RGB三顏色選擇光（guāng）源（yuán） |
標準設備配（pèi）備 |
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基準點檢測時間（jiān） |
0.5 sec/piece |
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PCB扭曲（qǔ）的實時z軸補償 |
標（biāo）準設備配備 |
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最大檢測高度 |
±550um（±1200um可選） |
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彎曲PCB最大測（cè）量高度 |
±5mm |
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最小焊盤間距 |
100um（焊盤高度150um為參（cān）考） |
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最小測量大小 |
150um |
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最大PCB尺寸 |
X460xY460mm |
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PCB厚度 |
0.4-7mm |
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頂部和（hé）底部間隙 |
頂部（bù）30mm，底部40mm |
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板邊距離 |
3mm（多功（gōng）能（néng）夾邊） |
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靈活的（de）或固定的軌道設置 |
前軌道（可選擇後軌道（dào）） |
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PCB傳輸方向 |
左到右或右到左 |
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軌道寬度調整 |
手動，自動作（zuò）為選項 |
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工程統計數據 |
直方圖、Xbar-R圖、Xbar-S圖、CP&CPK、%儀表可重複性數據、SPI每日/每周/每月報告 |
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Gerber & CAD數據導（dǎo）入 |
支持Gerber格式（274x、274d）；手動教學模式模型；CADX/Y，零件號，軟件包類型導入 |
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電腦類型（xíng） |
高性能服務（wù）器 |
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中央處理器 |
英特爾I7 |
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RAM |
24G |
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GPU |
2G discrete graphics |
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硬盤 |
1T |
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DVD+RW |
標（biāo）準（zhǔn）設備配備 |
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操作係（xì）統（tǒng） |
Windows 10專業版（64位） |
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設備規格 |
1000x1150x1560mm;965KG |
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電源 |
220V,10A |
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氣壓 |
4~6Bar |
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功率（啟動/正常） |
啟動：2.5kw /正常運行功率：2kw |
SPI錫膏檢測（cè）儀的工作原理
SPI錫育（yù）檢測儀采用光學成（chéng）像技術，通過（guò）高速拍攝PCB板上的錫有印刷圖像，將圖像傳輸到電（diàn）腦上，再通過圖像處理算法進行分析和處理，最後輸出檢測結果。該儀器通過將PCB板上的錫有印刷（shuā）圖像與預（yù）設的標準圖像進行比較，從而得出檢（jiǎn）測結果。
SPI錫膏檢測儀的應用
1.檢測（cè）錫有印刷的精（jīng）度和質量。SPI錫有檢測儀可以檢測錫有印刷的位置、麵積（jī）、高度、形狀、間（jiān）距（jù）等（děng）參（cān）數，以確保錫有印刷的精度（dù）和質量達到要求（qiú）。這可以避免因錫有印刷不良引起的焊（hàn）接問題和電路連接問題。
2.提高PCBA生產（chǎn）效率。傳統的錫膏檢測方法通常（cháng）需要人工檢查（chá），效率低（dī）下（xià）且易出錯。而（ér）SPI錫有檢測儀可以實現自動化檢測，大大提高了生產效率。同時，該儀器可以在PCB板生產過程中實時檢測錫有印刷質量，及時發現問題並進行調整，從（cóng）而避免不良品的產生。
3.提高PCBA的質量和（hé）穩定性。SPI錫有檢測儀可以確保錫有印（yìn）刷的（de）精度和質量符合要求，從而保證PCB板（bǎn）的質量和（hé）穩定性。這對於需要高品質、高可靠性的電子產品來說尤為重要。
使用SPI錫膏檢測儀需要注意的事項
1.對於不同類型的PCB板和錫有，需要進行相應的設（shè）置和調整，以保證檢測（cè）結果的準確性和可靠性。
2.在使用過程中需要定期清潔檢（jiǎn）測儀器的鏡頭和傳感器，以保證圖像（xiàng）的清晰度和準確性。
3.在使用前需（xū）要進行儀器（qì）的校準和檢查，以確（què）保儀器（qì）的正常（cháng）運行。
4.在使用過程中需要避免外界幹擾和震動，以免影響儀器的工作效果。
SPI錫育（yù）檢測儀采用光學成（chéng）像技術，通過（guò）高速拍攝PCB板上的錫有印刷圖像，將圖像傳輸到電（diàn）腦上，再通過圖像處理算法進行分析和處理，最後輸出檢測結果。該儀器通過將PCB板上的錫有印刷（shuā）圖像與預（yù）設的標準圖像進行比較，從而得出檢（jiǎn）測結果。
SPI錫膏檢測儀的應用
1.檢測（cè）錫有印刷的精（jīng）度和質量。SPI錫有檢測儀可以檢測錫有印刷的位置、麵積（jī）、高度、形狀、間（jiān）距（jù）等（děng）參（cān）數，以確保錫有印刷的精度（dù）和質量達到要求（qiú）。這可以避免因錫有印刷不良引起的焊（hàn）接問題和電路連接問題。
2.提高PCBA生產（chǎn）效率。傳統的錫膏檢測方法通常（cháng）需要人工檢查（chá），效率低（dī）下（xià）且易出錯。而（ér）SPI錫有檢測儀可以實現自動化檢測，大大提高了生產效率。同時，該儀器可以在PCB板生產過程中實時檢測錫有印刷質量，及時發現問題並進行調整，從（cóng）而避免不良品的產生。
3.提高PCBA的質量和（hé）穩定性。SPI錫有檢測儀可以確保錫有印（yìn）刷的（de）精度和質量符合要求，從而保證PCB板（bǎn）的質量和（hé）穩定性。這對於需要高品質、高可靠性的電子產品來說尤為重要。
使用SPI錫膏檢測儀需要注意的事項
1.對於不同類型的PCB板和錫有，需要進行相應的設（shè）置和調整，以保證檢測（cè）結果的準確性和可靠性。
2.在使用過程中需要定期清潔檢（jiǎn）測儀器的鏡頭和傳感器，以保證圖像（xiàng）的清晰度和準確性。
3.在使用前需（xū）要進行儀器（qì）的校準和檢查，以確（què）保儀器（qì）的正常（cháng）運行。
4.在使用過程中需要避免外界幹擾和震動，以免影響儀器的工作效果。
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